近日，科瑞智能装备自主研发的新一代防爆型活塞式灌装机完成性能测试，设备全机身符合Exd II BT4防爆标准，可在易燃易爆的危险工况下稳定运行，灌装精度较上一代产品进一步提升，可广泛应用于油性涂料、有机溶剂、易燃易爆化工原料等特殊物料的定量灌装场景，为精细化工行业提供高安全等级的灌装解决方案。
这款新一代防爆型活塞式灌装机，所有电气部件均采用隔爆防爆设计，整机电路做本安处理，运行过程中不会产生任何电火花，从根源上杜绝了易燃易爆物料灌装时的安全隐患。设备采用气动驱动为主的动力结构，即便在完全断电的情况下，也能依靠压缩空气完成基础灌装操作，适配无电力供应的特殊防爆车间场景。同时设备搭载防溢回吸系统，灌装过程中当液面接触到瓶口感应位时，灌装头会自动抬升并回吸残留物料，完全避免物料溢出引发的安全风险。
针对不同行业的差异化需求，科瑞还推出了适配性极强的活塞式灌装机配套方案：面向日化行业的膏霜灌装机，配套恒温料斗，可将蜡质类物料始终保持在适宜流动的温度，避免低温凝固导致的灌装不均；面向医药行业的无菌活塞灌装机，整机采用全不锈钢密封结构，可配合高温灭菌流程完成全面消杀，完全符合无菌制药的生产要求；面向大桶大容量灌装的重型活塞灌装机，可适配20L-200L的工业大桶，单次灌装误差控制在100g以内，大幅降低大剂量物料灌装的损耗率。
目前，科瑞活塞式灌装机已在多个精细化工、食品无菌生产项目落地应用，帮助客户在提升灌装效率的同时，彻底规避了特殊物料灌装的安全风险。下一步，科瑞将继续聚焦活塞式灌装领域的技术创新，针对新能源、新材料等新兴行业开发专用特种灌装设备，进一步完善产品矩阵，为国内流体灌装行业提供更可靠的自动化装备支撑。