实现全流程智能管控 温州科瑞PLC控制乳化机完成迭代升级批量交付
2026年7月6日 温州龙湾讯
作为浙南乳化装备领域的专精特新骨干企业，温州科瑞机械今日正式宣布，经过12个月技术迭代升级的新一代PLC控制乳化机完成全工况带料验证，正式面向日化、医药、新能源材料行业批量交付。这款设备依托模块化智能控制系统，将乳化生产的自动化程度提升至92%以上，大幅降低人工操作误差，为制造企业的稳定连续生产提供了智能化新方案。
不同于传统继电器控制的乳化机，温州科瑞这款新一代PLC控制乳化机采用全模块化程序设计，将搅拌、均质、温控、在位清洗等功能拆分为独立控制单元，既方便后续功能扩展维护，也支持不同工艺场景的快速切换。设备内置的触控操作界面可存储超100组定制化生产配方，操作人员只需一键选择对应物料的生产程序，设备即可自动完成转速调节、温度管控、乳化时长设定等全流程操作，无需人工反复调整参数，从根源上避免了人工操作带来的生产波动。
在运行稳定性层面，设备依托PLC的实时数据采集能力，可同步采集温度、压力、液位、电机电流等十余项运行数据，一旦参数超出预设阈值，系统将自动触发反馈调节机制：温度过高时自动启动冷却系统，液位异常时自动调控进料出料阀门，出现故障时第一时间弹出可视化故障代码，精准定位故障点，大幅缩短设备排查维护时间。全机支持手动/自动双模式切换，自动模式下可按预设流程完成全闭环生产，手动模式则适配设备调试、小批量试产场景，兼顾智能化与灵活性。
针对不同行业的定制化需求，这款PLC控制乳化机还支持功能扩展：可外接数据采集模块实现生产数据本地存储或联网上传，支持U盘导出生产报表，也可搭配远程监控系统，通过手机端或中控室实时查看设备运行状态。针对医药、食品行业的合规要求，系统可自动生成完整的生产操作日志，所有操作记录可追溯，完全符合GMP生产的审计追踪要求。
“温州本地大量的中小制造企业，之前乳化生产高度依赖熟练工人的经验，不同批次的产品品质容易出现波动。”温州科瑞机械负责人介绍，这款智能化机型依托本地供应链优势，交付周期比进口同配置设备缩短60%，采购成本降低45%，同时提供上门调试、操作人员免费培训的本地化服务。目前该设备已在温州7家日化、新材料企业完成连续10个月的试运行，无故障运行时长突破15000小时，不同批次产品的粒径均匀度提升58%，生产效率提升35%。截至发稿，温州科瑞已收到来自浙江、广东、江苏等地32家企业的意向订单，首批设备将于7月中下旬陆续交付投产，进一步助力区域制造企业完成乳化生产环节的智能化升级。
