科瑞机械发布新一代智能纳米乳化系统，引领精细混合技术革命

温州，2024年6月——在素有“中国泵阀之乡”美誉的温州，一家专注于高精度混合设备研发制造的国家级专精特新“小巨人”企业——浙江科瑞机械有限公司，近日重磅推出了其自主研发的 “启明”系列全智能纳米乳化系统。这一突破性产品的面世，标志着我国在高端精细化工与生物医药装备领域取得了又一重要技术进展，为全球客户提供了性能卓越的国产化高端解决方案。

突破纳米级分散瓶颈，定义工艺新标准

乳化技术的核心在于实现多相体系超细微且均匀稳定的混合。科瑞机械此次发布的“启明”系列，成功攻克了亚微米及纳米级乳液/悬浮液规模化生产中的稳定性与均一度难题。该系统创新性地采用了 “多级耦合剪切”技术，将高速分散、超高压均质与精准的真空脱气、温度控制模块进行智能化联动。

“传统的乳化设备往往在追求细度时牺牲了效率，或是在规模化生产中出现批次差异。”科瑞机械首席科学家在发布会上介绍，“‘启明’系统通过我们独创的流场设计算法，在核心均质腔内形成了可控的、极端的剪切力场与空化效应，能够将分散相粒径稳定控制在100纳米以下，且分布曲线极其狭窄。这意味着产品具有更长的保质期、更高的生物利用度或更优异的光学、电化学性能。”

深度集成工业4.0，实现“一键式”精密智造

智能化是“启明”系列的另一大亮点。系统深度集成了 科瑞自主开发的“K-Cloud智控平台”。用户可在中央控制屏或远程终端上，轻松调用预存的优化工艺配方。启动后，系统将自动完成进料、乳化、循环、出料及CIP（在线清洗）全过程。

更为先进的是，其内置的 在线粒度监测与粘度传感系统，能够实时反馈关键质量参数，并通过AI算法动态微调主轴转速、压力与流量，实现真正的闭环控制与质量前馈，确保批内与批间品质的零差异。这不仅将操作人员从经验依赖中解放出来，也为制药、电子化学品等行业严格的合规性（如FDA 21 CFR Part 11）要求提供了坚实的数据追溯基础。

以客户工艺为核心，提供定制化解决方案

科瑞机械深耕行业二十年，深谙不同应用领域的独特需求。“启明”系统采用模块化设计，所有接触物料的部件均可根据客户工艺要求，选用不同等级的不锈钢、哈氏合金或进行特殊涂层处理，以满足防腐、耐磨、超洁净等苛刻工况。

“我们销售的不仅是一台设备，更是一个可验证的工艺包。”科瑞机械总经理表示，“从实验室的中试机型到万吨级生产线，我们的工程团队会与客户深度合作，进行工艺模拟与测试，提供从设备选型、厂房布局到工艺验证的全流程支持，帮助客户快速将新产品从研发推向量产。”

深耕与远航，科瑞品牌赢得全球信赖

凭借持续的技术创新和稳定的产品性能，科瑞机械的乳化设备已广泛应用于高端护肤品、创新靶向制剂、新能源电池浆料、高端颜料等前沿领域。其产品不仅在国内市场占有率领先，更出口至欧洲、北美、日韩等三十多个国家和地区，与多家国际知名集团建立了长期战略合作关系。

此次“启明”系列的发布，是科瑞机械从“设备供应商”向“行业核心工艺技术伙伴”转型的关键一步。它彰显了中国制造企业在高端装备领域从跟跑到并跑，乃至在某些细分领域领跑的实力与雄心。

展望未来，科瑞机械宣布将继续加大在基础材料、数字孪生与低碳技术方面的研发投入，与产业链上下游及高校院所协同创新，致力于成为全球精细混合技术的引领者，为全球产业升级贡献中国智慧与中国方案。