温州科瑞机械发布行业革新力作：双缸升降式乳化机 引领高效生产新范式

中国·温州 — 在工业制造持续迈向智能化、精细化的今天，温州科瑞机械有限公司再次以突破性技术引领市场风潮。近日，该公司正式推出其全新研发的 “双缸升降式高剪切乳化机” 。该设备不仅是对传统乳化工艺的一次深度革新，更以其独特的设计理念与卓越的性能，为化妆品、制药、食品及新材料等行业的高效、柔性生产提供了革命性的解决方案，标志着国产高端乳化装备在自动化和连续化生产方面迈上了全新台阶。

一、创新设计：双缸交替，升降自如，破解生产连续性难题

传统单缸乳化机在生产过程中，常面临清洗、备料导致的停机等待问题，严重影响生产效率。科瑞机械精准洞察这一行业痛点，创新性地采用 “预混缸”与“主乳化缸”双缸并联升降式结构。

• 不间断连续生产：当主缸完成一批次乳化并进行出料或包装时，预混缸可同时进行下一批次物料的精准计量、预热及预分散。双缸通过智能阀门与管路系统无缝切换，实现生产的“零间隔”接续，理论产能提升最高可达90%。

• 液压升降系统：乳化机头及均质器采用精密液压升降装置，可实现一键快速提升、旋转与定位。这不仅便于对两个缸体进行独立、彻底的清洗与维护，符合严格的卫生标准（如GMP、CIP要求），更大幅降低了操作人员的劳动强度，提升了设备操作的安全性。

二、核心技术：智能集成，均质高效，确保产品品质极致稳定

该设备集成了科瑞机械在流体处理领域的多项核心技术积累：

• 双级均质乳化系统：主乳化缸内配备高强度双级均质搅拌系统（高速剪切均质头与低速锚式刮壁搅拌的组合），确保物料在短时间内达到理想的粒径分布与均一度，膏体细腻丝滑。

• 全自动程控系统：搭载新一代可编程逻辑控制器（PLC）与彩色触摸屏人机界面（HMI）。用户可预设并存储海量工艺配方，系统自动控制温度、真空度、搅拌速度、乳化时间等全部关键参数，实现生产过程的精准复现与数字化管理。

• 模块化灵活配置：可根据客户具体工艺需求，选配真空脱泡、在线测温、自动加料、冷却循环及数据追溯（SCADA）等模块，满足从实验室中试到规模化量产的不同场景需求。

三、市场价值：降本增效，柔性生产，赋能企业核心竞争力

“时间就是成本，稳定就是生命。”温州科瑞机械总经理陈晓峰先生在发布会上指出，“我们的双缸升降式乳化机，核心价值在于帮助客户构建 ‘高效、灵活、可靠’ 的生产能力。它不仅减少了设备闲置时间，更能通过工艺的高度一致性，显著降低废品率，保障品牌产品的优质口碑。”

目前，该机型已在国内多家大型日化集团及生物科技企业完成试产验证，获得积极反馈。一家合作企业的生产负责人评价：“该设备解决了我们多品种、小批次订单切换的柔性生产难题，清洗换料时间缩短了70%，综合效益提升非常明显。”

四、未来展望：深耕智造，持续引领行业升级

作为温州地区高端装备制造的代表性企业，科瑞机械始终坚持“以技术创新驱动客户价值增长”。双缸升降式乳化机的成功推出，是其深耕细分市场、解决用户深层需求的又一典范之作。

未来，科瑞机械表示将继续沿着智能化、绿色化方向深入研发，探索将物联网（IoT）技术与人工智能（AI）工艺优化模型融入设备，助力客户实现从“自动化生产”到“智能化决策”的跨越，持续为“中国智造”在全球精细化工装备领域赢得更高声誉。

关于温州科瑞机械有限公司：
公司长期专注于高剪切乳化机、搅拌罐、反应釜等系列流体设备的研发、制造与销售，产品广泛应用于日化、食品、制药、新能源材料等行业，以可靠的质量、先进的技术和专业的服务著称于业界。