

中国·温州,[当前日期] – 在化工、制药、涂料及新能源材料等高风险生产领域,安全生产始终是企业的生命线与头等大事。近日,国内混合设备技术领先企业——温州科瑞机械有限公司,正式发布其全新升级的系列防爆型高剪切真空乳化机。该系列产品以最高等级的防爆安全设计为核心,旨在为易燃易爆物料的生产过程提供坚实可靠的全方位防护,标志着科瑞机械在特种安全装备领域取得了重大突破。
直面行业痛点,打造本质安全
许多高附加值产品,如特种涂料、油墨、部分原料药、纳米浆料等,其生产过程中使用的溶剂或产生的粉尘具有潜在的爆炸风险。普通乳化设备在高速剪切、搅拌产生的热量、静电或电气火花可能成为危险源。科瑞机械深入调研高危工艺场景,全新推出的防爆型乳化机,严格遵循 中国GB标准及国际IECEx防爆要求,从源头设计上杜绝引燃可能性。
核心技术保障,构筑立体防爆体系
该系列乳化机的防爆设计贯穿整机每一个细节:
全系统防爆认证:主电机、调速器、电控箱、现场操作按钮、传感器等所有电气元件均采用符合防爆等级(如Ex d IIB T4 Gb/ Ex tD A21 IP65 T135℃) 的认证产品,确保在危险区域内无火花产生。
机械本质安全设计:采用超高精度机械密封,杜绝轴封处物料泄漏;搅拌与均质头采用防静电、防撞击火花特殊材质;设备整体接地系统完善,有效导除静电。
智能监控与连锁保护:集成温度、压力、液位、氧含量(可选)等多点监控传感器,并与动力系统实现智能连锁。一旦参数异常,系统立即报警并执行安全停机程序,防止意外发生。
密闭真空/惰化系统:在全程密闭真空环境下工作,可灵活接入氮气等惰性气体保护系统,进一步降低设备内部氧含量,从根本上抑制爆炸条件的形成。
性能不减,安全与效率并重
在确保最高安全等级的同时,该设备丝毫不妥协于科瑞机械标志性的卓越工艺性能:
高效分散乳化:三轴式(框式搅拌、刮壁、高剪切均质头)或单轴多级结构,确保物料在最短时间内达到超细粒径和完美均匀度。
全自动化控制:防爆型PLC控制柜配备专用软件,实现工艺全过程自动化、参数化、可追溯化控制,最大限度减少人工干预,提升安全性与一致性。
模块化灵活配置:可根据客户具体工艺物料特性(SDS)、车间防爆分区要求,定制不同规格、容积及防爆级别的机型。
赋能高危行业,护航高质量发展
“安全是1,其他是后面的0。没有安全,一切归零。”温州科瑞机械总经理指出,“我们研发这款防爆乳化机,就是要为身处高危行业的客户提供一个既符合国家强制安全规范,又能满足其高端工艺需求的‘终极解决方案’。它不仅是设备,更是一份对员工生命安全和企业稳健运营的郑重承诺。”
该设备的发布,立即获得了精细化工、军工材料、锂电池电极浆料、高端颜料等领域的广泛关注。行业专家评价,科瑞机械此款产品直击高危生产环节的设备安全短板,将有力推动相关行业向更安全、更环保、更智能的方向升级,为企业落实安全生产主体责任提供了关键的硬件支撑。
关于温州科瑞机械
温州科瑞机械有限公司是国家级高新技术企业,长期专注于高剪切乳化机、分散机、研磨机等精密混合设备的研发与制造。公司拥有完善的品质管理体系和安全设备生产资质,产品以技术领先、运行稳定、安全可靠畅销海内外。此次防爆型乳化机的成功上市,进一步展现了科瑞机械深耕细分市场、以技术创新解决客户核心难题的强大实力。
未来,科瑞机械将持续聚焦“安全+”与“智能+”的研发方向,为全球客户提供更安全、更高效、更绿色的工业生产解决方案,携手共创安全可持续的产业未来。
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