温州科瑞机械发布新一代分体式CIP清洗系统，为大型生产线定制高效灵活清洗解决方案

在成功推出联体式CIP系统并获得市场广泛认可后，温州科瑞机械有限公司再次引领技术潮流，正式发布其全新设计的分体式CIP清洗系统。该系统针对中大型生产线、复杂工艺布局及特殊空间要求的应用场景而深度研发，以模块化、分布式、高扩展性为核心特点，为客户提供了一套高度定制化、高效且节能的智能化清洗整体解决方案。

传统一体化CIP设备在面对远距离、多分支、大容量的复杂清洗网络时，常面临输送压力衰减、热能损失大、布局不灵活等挑战。科瑞机械凭借对流程工业清洗需求的深刻洞察，创新性地将分体式设计理念应用于CIP系统，把中央清洗站、远程分配模块、热回收装置及智能化控制系统进行科学分离与协同整合，实现了清洗效能与工程适配性的双重飞跃。

新一代分体式CIP系统的核心优势突出体现在以下几个方面：

1. 布局极致灵活，适应复杂厂房：系统核心的清洗液制备、加热、循环单元（中央站）可独立安装于设备间，而多个远程清洗站或分配板可部署在各生产楼层或靠近生产线簇的位置。这种分布模式极大缩短了清洗管路的主干距离，减少管路残留，尤其适合生产线分散、楼层结构复杂的大型工厂。

2. 动力强劲，保证远程清洗效果：各远程站配备独立的增压循环泵组，能够为每一条清洗回路提供充足且稳定的流量与压力，确保即便在最远端的清洗点，也能达到工艺要求的流体湍流效果，彻底消除清洗死角。

3. 能源效率显著优化：系统可选配高效热回收模块，能回收清洗后高温废液中的热能，用于预热下一轮清洗的冷水，综合节能效果最高可达30%以上。中央站集中加热、按需分配的模式，也避免了热能的多点分散损失。

4. 集中管理，分布式执行：采用先进的中央集中控制+远程IO控制模式。通过中央控制室的SCADA系统或主PLC，操作人员可全局监控所有清洗站的状态，统一管理和调度清洗任务；各远程站又能独立执行指定的清洗程序，互不干扰，实现了管理集中化与执行本地化的完美结合。

5. 高扩展性与冗余设计：模块化设计允许客户根据产能增长，便捷地增配远程清洗站或扩展回路。关键部件（如泵、加热器）可采用冗余配置，确保单点故障不影响其他生产区域的清洗作业，极大提升了整个生产系统的连续性与可靠性。

6. 全流程数据追溯：系统具备完善的数据采集与记录功能，能详细追踪每一次清洗作业的参数（时间、温度、浓度、流量等），生成符合FDA、GMP等法规要求的电子报告，为产品质量安全提供坚实的数据支撑。

温州科瑞机械有限公司技术总监表示：“分体式CIP系统是我们响应大型及超大型食品、饮料、制药企业现代化需求的战略产品。它突破了空间和规模的限制，通过分布式架构实现了清洗资源的最优配置，在追求卓越清洗效果的同时，为客户带来了显著的运营成本节约和工程布局的自由度。”

该分体式系统的发布，标志着科瑞机械已形成覆盖从紧凑型联体式到大型分布式应用的完整CIP产品矩阵，能够为客户提供从单机到整厂、从标准到定制的全方位清洗解决方案。目前，该系统已成功应用于国内多个大型乳品及饮料项目，获得了客户的高度评价。

关于温州科瑞机械有限公司：
公司持续聚焦于卫生级过程设备与清洁技术的创新，是国家级高新技术企业。其产品以精密制造、智能控制与可靠耐用著称，致力于为全球食品、制药、生物技术等行业提供提升效率、保障安全、促进可持续发展的先进装备与服务。