近日，温州科瑞机械有限公司研发推出真空连续脱气机组，采用在线连续负压脱气工艺，可连续去除药液、凝胶、乳液、膏体物料内微气泡与溶解氧气，有效解决成品起泡、分层、氧化变质、灌装溢料等难题，整机按照 GMP 卫生标准设计，是医药、日化、食品行业生产线配套优选脱气装备。

温州科瑞机械深耕医药与日化流体设备多年，具备成套卫生级设备设计、精密加工与整机测试能力。本次上新的真空连续脱气机组，接触物料部位采用 316L 不锈钢镜面抛光处理，无卫生死角，支持 CIP 在线清洗，满足洁净车间生产需求。机组集成真空系统、物料输送、液位自控、气液分离模块，搭配 PLC 触控系统，可实时稳定控制真空度、进料流量，物料薄层布膜连续脱气，高效析出内部微小气泡，全程连续化进料出料，无需间歇等待。设备自带真空保护、液位报警、防溢料保护，运行稳定安全。

 

这款真空连续脱气机组适配低粘度液体到高粘度膏体，可处理外用软膏、医美凝胶、中药提取液、护肤品乳液、酱料等物料。流量规格齐全，真空度、处理温度可根据物料特性调节；可按需配套冷凝回香模块，减少挥发性有效成分流失。设备撬装一体化设计，方便接入前端乳化机、配料罐，后端对接灌装设备，直接嵌入整条自动化生产线，支持非标定制，适配老产线改造与新生产线搭建。

在膏液产品生产过程中，物料裹挟的微小气泡会造成成品外观孔洞、分层，溶解氧会加速物料氧化变质，灌装阶段还容易出现泡沫溢出、灌装计量不准等问题。传统批次脱气处理效率低，不适合规模化连续生产。真空连续脱气机组实现不间断在线脱气，稳定去除溶解气体与微泡，成品质地细腻，有效延长产品保质期，提升灌装精度，减少物料损耗，广泛应用于制药、医美护肤品、精细化工、食品酱料等行业。

温州科瑞机械所有流体设备出厂前均进行连续试机、真空性能、密封性检测，保障交付稳定。除真空连续脱气机组外，公司主营水平式外循环乳化机、外循环真空乳化机、软胶囊药液配料罐、供胶供液保温桶、胶囊洗丸抛光机等卫生级设备，一站式提供工艺方案、设备选型、现场安装调试、人员培训与售后维保服务。

未来，温州科瑞机械持续优化真空连续脱气机组布膜结构与真空控制系统，提升高粘度物料脱气效果，完善流体成套装备，为医药、日化、食品企业提供合规稳定的连续化生产设备。