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科瑞分体式 CIP 清洗系统,独立罐组灵活扩容,大型产线 GMP 在线就地清洗

 

在大型乳品、饮料、生物制药、日化原料生产车间,多条配料罐、乳化罐、灌装管线同步生产,清洗回路多、单次清洗液需求量大。联体撬装 CIP 受机架限制,罐体容积有限,很难满足多回路、大产能车间需求。科瑞分体式 CIP 清洗系统采用独立罐组设计,酸罐、碱罐、热水罐、清水罐单独布置,搭配独立泵组、板式换热器与阀组管路,无需集成在同一底座,是大中型洁净工厂就地清洗优选装备。

科瑞分体式 CIP 清洗系统所有接触清洗介质罐体、管路均采用 316L 卫生级不锈钢,内壁镜面抛光,无卫生死角,满足 GMP 卫生规范。整套系统执行预冲洗、碱洗、酸洗、漂洗、纯化水终洗标准化自动流程;搭载电导率、温度、液位在线监测传感器,实时监控清洗参数,精准判定清洗终点。独立罐体布局优势突出,单罐检修维护时,其余罐组可保持运行,不会造成整套清洗系统停机,保障工厂连续生产。

整机 PLC + 触摸屏集中控制,可存储多套清洗工艺配方,不同生产线、不同物料可调用独立清洗程序,支持多回路分时或同步清洗。系统具备高低液位联锁、超温保护、泵干转保护、酸碱泄漏防护等多重安全机制,清洗全过程自动记录存储数据,满足质量审计、GMP 追溯查验。可选用蒸汽加热或者电加热方案,适配厂区不同热源条件,清洗药液循环回收,节约水、蒸汽、清洗剂消耗。

分体式结构可根据车间布局灵活摆放,罐体容积支持大规格定制,后期产能扩建可直接新增罐体与回路,扩容改造方便。适合多台反应釜、配料罐、整条灌装管线配套清洗。科瑞可提供三罐、四罐、多回路定制方案,从前期清洗工艺规划、管路布局设计、现场安装调试、人员培训到售后维保一站式服务,帮助大型工厂实现设备免拆卸在线清洗,降低交叉污染风险。

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