直线灌装机灌装前的按瓶子规格调整方法

直线灌装机灌装前的按瓶子规格调整方法

直线灌装机在灌装前,先检查灌装头与瓶口的对准情况,有误差实现调整。调整方法如下:

在灌装头下方的运输带上密排一批灌装数目的瓶子,将前门气缸和后门气缸移至刚好将一批瓶子拦住的位置,移动灌装头的位置,使各灌装头与所灌装的瓶口中心对准,上下调节灌装头的高度,使运输带上的瓶子能刚好顺利地在灌装头下通过。运输带的宽度按瓶子尺寸调整,让瓶子刚好能顺利通过运输带。

灌装头位置的调整:

将灌装头高低调节到灌装嘴离瓶口约3毫米的高度,松开固定灌装阀的螺丝,移动架上的灌装头,分别对准要灌装的瓶口,罐装嘴要求垂直朝下,将各灌装头固定锁紧。如果所灌之瓶子太小,不能密排灌装时,可以采用隔瓶灌装的方法来调整灌装头的位置。将后面半数的灌装头移到要灌装批量的双数瓶位置并固定下来。将前面半数的灌装头移到下一批要灌装的批量的单数瓶位置并固定下来。后门的位置不变,将前门移动到后面十个瓶的前面。这样就是当批灌装该批地单数瓶子,下一批罐装的是该批的双数瓶子和下一批的单数瓶子,每批出来的都是一个批量数,而且单数和双数都已经灌装了,所以其灌装速度和密排灌装时一样的。

进出瓶电眼位置的调整:

原则上进出瓶检测电眼都要放在灌装头所覆盖的范围以外,以避免灌装物料对电眼的污染,这是必须遵守的大前提.出瓶计数电眼的位置要求并不严格,只要在出瓶一侧离开灌装头范围即可。进瓶计数电眼调整时,要求在进瓶一侧密排所需灌装瓶数后,将电眼位置移到批量瓶子外的第二个瓶子的位置,(如果批量数是10,则移动到第12个瓶子的位置上),离开灌装头范围外,电眼指示灯亮或灭即可。另外进出瓶计数电眼都必须满足瓶到时亮,两瓶之间灭的状态才能计数,可以通过调整电眼与瓶子的距离来达到要求。如果调整比较困难,在圆瓶时最好是将电眼对准瓶颈,这样计数就会更为准确。对于光纤放大器的电眼,还可以用调整放大器达到调整的目的。

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