管线式乳化机如何试运行?

1、用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳,用手转动电机风叶,确认无卡死现象。   

2、调整转向:打开进、出口阀门,确认物料进入腔体内后,再启动电动,调整转向,使转向与设备上的红色箭头方向一致。   

3、调整流量:运转后,测量电机电流,如果电流超过电机的额定电流,则调节阀门减小物料的进入量,如果电流低于电机的额定电流,则增大物料的进入量。

管线式乳化机的特点及机械密封的维护和保养

管线式乳化机的特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能高效,噪音低,运转平稳等,可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。

机械密封的维护和保养:

1、机械密封是一个易损件,其寿命与工况条件和维护保养有关,本机上的机械密封是依靠物料来冷却的,所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转,以免损坏机械密封。   

2、遇到凝固性物料,必须每班下班前,将工作腔内的物料用溶剂清洗干净。

如何使用及应用管线式乳化机?

1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上,物料从进料口进入,经高速剪切后,从出料口出来,可以连续操作,也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道最好采用金属波纹管,具有柔性,便于对位。

2、机座垫平稳,用地脚螺栓固定,安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。   

3、对于流动性较差的物料,建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。

4、在安装中,设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门,以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。   

5、根据电机铭牌接入电源,并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备,以免损坏机械密封。   

...

概述管线式乳化机的组成工作原理

管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级,二级,三级定、转子组成,每级又分成二层、四层、六层,八层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化,加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化的目的。    

管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。   

...

卧式乳化机的主要技术参数

卧式乳化机是管线乳化机的简称,管线式乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在马达的驱动下调整旋转,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,料径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。

...

卧式乳化机的优点及使用范围概述

卧式乳化机是管线乳化机的简称,管线式乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在马达的驱动下调整旋转,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,料径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。

卧式乳化机处理量大,适合工业化在线连续生产。它的粒径分布范围窄,匀度高,具有节约能耗、省时、高效;噪音低、运转平稳;消除批次间生产的品质差异;无死角,物料100%通过分散剪切的优点。具有短距离、低扬程输送功能。卧式乳化机使用简单,维修方便,可实现自动化控制。

...

釜底乳化机主要有哪些功能?

釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。

釜底乳化机在马达的驱动下,高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转,定子工作区,在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同时迅速与中、高层物料进行混合均质,并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。

乳化机的特点及应用

乳化机具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化的特点。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。

乳化机主要应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。

乳化机应用于以下行业:

生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工。
 

乳化机间歇式高剪切工作过程介绍

1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。   

2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。   

3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。   

4、物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。

...

简述乳化机工作原理

乳化机的转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。   

间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。