膏体灌装机安装及调试

1、该机开箱后按《安装示意图》安装,并接通压缩空气气源,气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。   

2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的专用机油,或缝纫机油,注意:加油时不能带气压,油量约加至8分满为宜。   

3、通入气源检查各密封面是否漏气,调节气压为0.3-0.4MPa调节进油量,一般动作若干次后喷一滴油即可,定期检查喷油情况。   

4、灌装量调节:先旋转灌装量调节手轮,观察指示窗刻度,使达到所需要的装量,同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果,用量标测灌装量,最后修正灌装量。

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旋转型灌装机特点简述

旋转型灌装机也可称为回转型灌装机,一般采用连续式灌注形式,即包装容器在运行中自动完成灌注动作。

由于灌装过程中包装容器沿圆周方向作等速回转运动,运动中同时完成灌装和封盖操作,因此旋转型灌装机连续生产,自动化程度高、占地少、生产能力大,生产效率较高。

各种类型的液体物料(包括含气液体和不含气液体,低黏度、中等黏度和高黏度的液体)均可以选用合适的旋转型灌装机进行灌装。旋转型灌装机应用于胶水、瞬间胶、乳液、唇蜜、香精、香水、凝胶、药水、墨水等。
 

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液体自动灌装机如何正确消毒以及冲洗?

液体自动灌装机消毒方法及冲洗:   

1、旋松液体自动灌装机上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。   

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。   

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。   

4、液体自动灌装机用轴承型号:100型、1000088、500型、6001-ZZ。   

5、液体自动灌装机用针管,100型用100ml玻璃灌装器。

液体自动灌装机故障及维护

1、开机后曲柄不能正常旋转,故障:   

1)上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。   

2)注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。

3)注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。   

2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。   

3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障:   

1)阀门内有异物需清洗;   

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如何调试液体自动灌装机的灌装量?

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用5ml针管,看标有5ml一边,用10ml针管看标有10ml一边,20、100、500型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。   

2、调节后随即将螺帽旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。   

3、旋松螺帽,按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器外套管往上提约2mm,以免顶烂针管,再将螺帽旋紧后,方可开机。   

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液体自动灌装机的使用方法

1、液体自动灌装机工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适的标准注射器。

2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上。   

3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端,将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧,注意拧的太紧,外套管易碎)。   

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完毕。

5、将阀门箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。   

6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配时,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm),注液系统正确安装后,紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口,出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机壳侧支耳口内。   

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概述液体自动灌装机的特点

液体自动灌装机结构简单、可靠、故障少。它采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便。触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注。缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损,速度连续可调,操作方便。      

液体自动灌装机在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面简单方便。它的设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便,性能稳定。有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。  

液体自动灌装机采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。   

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液体自动灌装机适用及技术参数

液体自动灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。   

技术参数:   

液量范围: 10-100ml(灌装量可调)   

50-500ml(灌装量可调)

灌装速度: 10--30瓶/分(灌装速度可调)   

10--20瓶/分(灌装速度可调)   

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半自动灌装机的功能及分类 

半自动灌装机区别于全自动灌装机,半自动灌装机的主要功能就是灌装,较少附带其他的功能,不像全自动灌装机那样可以附带传送带、理盖机、压盖机,喷码机、装箱机、封箱机等附属设备。

半自动灌装机的分类也很多,各种灌装原理可分为体积计量型、质量计量型以及体积质量型,按灌装头数可分单头、双头及多头,不同的灌装机使用性能及工作效率是千差万别的,但是主要是两个问题,一个是灌装速度,一个是计量精度,这个是食用油灌装机的两个主要性能指标。

台式灌装机的技术参数

台式灌装机,用於药剂液体,清凉饮料,化妆品等定量分装,整机采用优质不锈钢制造,造型新颖美观。且定量正确,分装误差小,调节简便。是广大医院药剂、药厂、饮料厂、日化厂、科研实验等进行小剂量液体定量分装中最为理想的小型设备。   

台式灌装机主要技术参数:   

1、动力采用定型套装齿轮传动,电子调速电机,运行平稳,噪声小。速度可连续调节。   

2、计量泵好,精确度±0.5ml   

3、灌装量从1-1000ml,选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便,可随意放置。灌装量能细微调节,以满足不同用户要求。   

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