全气动灌装机如何调整灌装精度?

全气动灌装机灌装误差的产生,主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关。黏度越大,则阀门开关速度越慢。

调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。

调整阀门的弹簧压力大效应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。

全气动灌装机灌装速度的调整概述

灌装速度是由以下6个因素决定的:

1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。

2、灌装速度取决于灌装头口径的大小。口径大则速度快。

3、产品的起泡程度,高泡的产品灌装速度应放慢。

4、装量的多少,装量多的则速度较慢。

5、灌装量的精度,精度要求高的,则灌装速度应调慢。

6、前后调速阀调整控制空气流速。

调整前后调速阀具体操作如下:

1)松开前、后调速阀螺母

2)顺时针转动前单向节流阀手柄,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。

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如何调整全气动灌装机灌装量?

灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积(毫升ml)或重量(克g)来决定的。因物料的比重有所差别,所以在装量计数器的数据有所差别。通过调节程控开关,可调整至用户所需的灌装量及精度。

具体操作如下:

1、 粗调:调节进程气控开关的调节螺钉,向左、向右移动调节螺钉的位置,适当调节返程气控开关的调节螺钉,达到满意位置。

2、 用量杯或料瓶对准灌装头,(注:料缸必须是满的,否则装量不准)请检查量杯是否装量准确,或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。

3、 如有误差则应用手轮移动返程开关,向前移动,装量减少,向后则反之。

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全气动灌装机开机前的检查和操作顺序

全气动灌装机开机前必须检查各部分机械是否正常,以免造成机械故障或人身伤害事故。

检查内容及操作:

1、检查前、后夾紧手柄是否夹紧。

2、检查进出料三通的三端卡箍是否夹紧。

3、检查横杆、立杆的十字夹及灌装头是否夹紧。

4、接通空压气源,压力<8㎏/c㎡,机载压力4-5㎏/c㎡。

5、打开气源开关。

(注:严禁长时间无料工作)
 

简介全气动灌装机的特点

1、全气动灌装机全部采用压缩空气作为控制,因此特别适合在对于有防爆要求的环境使用,具有高安全性。

2、不会产生静电,麻电现象,也不需接地。

3、全气动灌装机由于采用气动控制,并采用硬定位,所以灌装精度高,精度可以控制在0.3%以内(以最大灌装量为标准)。

4、在需急停情况下,只需关闭气动开关,活塞自动后退到初始位,灌装停止。

全气动半自动活塞式灌装机的工作原理

全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞做往复运动,从而使料缸前腔产生负压。

当气缸向前运动时,拉动活塞向后,料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气压力压入进料管,通过进出料的单向阀进入料管。

当气缸向后运动时,推动活塞向前,挤压物料。物料通过出料单向阀进入出料软管,最后通过灌装头进入待灌空瓶(进料时灌装头关闭,出料时打开),完成一次灌装。

活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作,所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。

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灌装机的选择要遵循哪些原则?

合理选择灌装机是保证产品质量,提高经济效益的重要途径。一般来说,应密切联系生产实际,尽量选择质量好、效率高、结构简单、使用维修方便、体积小、重量轻的灌装机。灌装机知识在选择灌装机时,应遵循以下原则。

1、为生产工艺服务的原则。首先应根据灌装物料的性质(粘度、起泡性、挥发性、含气性等)选择适宜的灌装机,以满足生产工艺要求。例如对于芳香较浓的酒液,为避免挥发性芳香物质受到损失,一般应采用容杯式或常压灌装机;对于果汁类料液,为了减少与空气接触,保证产品质量,一般应采用真空加汁类灌装机。其次,应使灌装机的生产能力和前后工序的加工、包装机械的生产能力相匹配。
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自动定量灌装机性能特点简述

自动定量灌装机采用直线式无级调速步进灌装,数码调控灌装容量,配套气动压盖或旋盖装置。可加配电磁感应封口装置,形成多工位一机多能之生产线。生产线集机、电、气于一体,设计独特,功能齐全,性能稳定,品质优良,造型美观。

1、独特的专为不滴漏而设计的多款式灌装头及回吸系统,确保生产现场及包装成品不受液料污染;

2、3‰高精度的罗茨流量计配以进口LCD显示的多功能二次仪表,确保容量之调整简易、快捷、准确。是任何形式的容积灌装力所不及的;

3、灌装瓶距、瓶高调节方便,灌装倾角可在0-45间专门设计制作,以适应斜口瓶之灌装;

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如何维护和保养直线灌装机?

1、任何时候电器控制箱不能随意开放,由于箱内都是精密的电器元件,随意开启会造成这些零部件的损坏。也不能用湿布擦拭箱内外的元件,以免造成短路而损坏元件或高压漏电危害人身安全。如果发现较脏或粘有药物时,请用拧干的湿布小心擦拭。但这些操作都要在断电后进行。注意控制箱电源开关关闭后,箱内还有高压电存在,只有在外接三相开关拉断后,箱内才不会有电。

2、数据存取器上的键为轻触键,操作时只能用干净的手指或软笔接触,严禁用坚硬的物体碰触,不然会造成数据存取器电路的损坏。说明书禁用的功能一定要严格遵守。

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直线灌装机的使用条件

1、电源要求:

直线灌装机要求380V50HZ的三相交流四线电源,功率1.5KW,在电源接入设备前请客户安装一个三相电源开关,由开关将电源线连接入设备,电源线进设备供电继电器时,应确认外电源的N线正确的接到供电继电器的“N”线触点上,否则通电时有可能损坏设备元件,严重者会造成可编程控制器的损坏或者人身电击伤害事故,所以接线要由熟练电工进行操作。

当控制箱电源开关断开后,控制箱供电继电器及电源开关接点上仍然存有380V交流电。只有外接电源开关关断后,控制箱才不带电,敬请所有维修及操作人员注意,以免造成电击伤害事故。

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